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箱式回火炉使用说明书

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箱式回火炉使用说明书
一、适用范围:箱式回火炉广泛用于五金模具退火、回火之用;同时还可以做铝合金淬火、退火、时效;其他产品烘干、材料涂层固化、陶瓷脱蜡、玻璃退火和回火等领域。
二、箱式回火炉技术指标:
  1、额定温度:400℃、500℃、600℃、650℃;
  2、控制精度:±1℃;测温元件:K型热电偶;
  3、加热元件:电阻丝/加热管,分布在炉膛内左右2侧(或及底部);
  4、加热方式:电加热,380V,3相;
  5、炉体采用冷轧板折弯焊接而成,颜色为湖蓝色也可根据用户需求定作,耐腐蚀,防生锈;
  6、炉膛内胆采用不锈钢板精密焊接而成,不生锈,使炉内清洁、在高温状态下不变形,抗热震;
  7、保温材料:选用轻质高铝耐火砖,中间填充优质陶瓷纤维纤维棉保温隔热,使外表不超过国家的允许值(温升40度);
  8、采用程序段PID智能数显温度控制仪控温调节,可设制程序升温和降温,可减少视读和人为操作误差,大大提高工作效率、按键设定、超温报警、功能有PID自整定、超温断电停止加热。其他电器均采用正规厂家生产电器控制。控制电箱上装有工作指示灯,可现实电炉的工作情况和故障;
  9、炉膛顶部配热风循环风机,通过风叶轴带动炉膛内风叶,配备蜗型风道,强制热风沿着顶部吸入,沿着风道从两侧及底部吹入炉膛。从而形成无死角热风循环,是炉内温度更加均匀。
三、烘炉
  加热系统工作正常后开始进行烘炉对于新的或长期搁置(半年以上)重新使用的电炉必须进行烘炉,以除去炉衬内的水分,提高绝缘性能,增强炉衬结构强度。经烘炉后的炉衬还可减少因迅速升温导致耐火材料开裂而损坏炉衬的现象。对于新砌的炉衬必须在不低于5℃的空气中自然干燥2-3昼夜后方可进行烘炉。
  烘炉工艺表
  室温~200℃              进行2~8小时
  200℃~400℃             进行2~8小时
  400℃~600℃             进行2~6小时
  600℃~800℃             进行2~6小时
  800℃~900℃             进行2~6小时
  注:
  1、 炉温在400℃以下时,稍打开炉盖让炉体内的水分蒸发出去;
  2、 炉温在400℃以上时,关闭炉门;
  3、 烘炉结束后,待炉温降至100℃以下时方可打开炉门,用500伏兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻,其阻值应不低于0.5兆欧;
四、箱式回火炉注意事项:
  1、箱式回火炉第一次使用时可能会有一点异味或白烟产生,那是因为新产品的关系,箱式回火炉烘烤一段时间后会自动消失,不影响回火炉性能。
  2、箱式回火炉第一次使用或长期停用后再使用时,必须进行烘炉
  3、箱式回火炉运行状态下,必须挂注意高温的标示牌,请不要随意触摸电炉,以免被高温烫伤或触电。
  4、请不要在 300℃以上打开箱式回火炉的炉门,以免电炉的损坏,如要在高温度打开炉门,请在订购时与厂家联系。
  5、请保持箱式回火炉的炉膛清洁,以免影响您的产品。
箱式回火炉使用说明书

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